上海**威碳化厂家 微纳米碳化SiC

纳米碳化、**细碳化通过可变电流激光离子束气相法制备，通过可变电流，高压放电，可以充分克服直流电弧的缺点（反应不充分，产物杂质高，生成物稳定性差等）

技术参数

主要特点

纳米碳化、**细碳化通过可变电流激光离子束气相法制备，通过可变电流，高压放电，可以充分克服直流电弧的缺点（反应不充分，产物杂质高，生成物稳定性差等）。具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积；纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高（165W/M.K）、热膨胀系数小、硬度高，莫氏硬度达9.5，显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度**刚玉；**细碳化具有优良的导热性能，还是一种半导体，高温时能抗氧化；纳米碳化硅耐磨，耐高温，耐腐蚀,耐酸碱溶剂，应用到涂料、油漆里面，增加性。

纳米碳化SiC电镜图谱

纳米碳化硅晶须SEM图谱

应用领域

1、纳米碳化改性高强度尼龙材料：纳米SiC粉体在高分子复合材料中相容性好、分散性好，和基体结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高150％以上，耐磨性能提高3倍以上。主要用于装甲履带车辆高分子配件，汽车转向部件，纺织机械，矿山机械衬板，火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化；
2、纳米碳化改性特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK）耐磨性能：我公司表面处理后的**细碳化，在添加量为5％左右时，可大大改善和提高PEEK的耐磨性（提高原来的30%以上）；
3、纳米碳化在橡胶轮胎的应用：添加2%左右的**细碳化在不改变原胶配方进行改性处理，在不降低其原有性能和质量的前提下，其耐磨性可提高20％—40％。另外，微米碳化应用在橡胶胶辊，打印机定影膜等耐磨，散热，耐温等橡胶产品，纳米碳化硅是一种好的导热耐磨填料；
4、金属表面纳米SiC复合镀层：采用纳米级微粒二项混合颗粒，镍为基质金属，在金属表面形成高致密度，结合力非常好的电沉积复合镀层，其金属表面具有超硬（耐磨）和减磨（自润滑）耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高，耐磨性提高2-3倍，使用寿命提高3-5倍，镀层与基体的结合力提高40％，覆盖能力强，镀层均匀，平滑，细致；
5、纳米碳化、**细碳化有其他应用：高性能结构陶瓷（如火喷嘴，核工业等），吸波材料，抗磨润滑油脂，高性能刹车片，高硬度耐磨粉末涂料，复合陶瓷增强增韧等；航空航天工业领域的结构涂层、功能涂层、防护涂层、吸波材料、隐身材料等；坦克及的防护装甲；纳米碳化可作陶瓷、刃具、量具、模具；可作特殊用途的结构陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷；点火器；电气工业用电热元件，远红外线发生器。

纳米碳化XRD图谱

技术支持

可以提供纳米碳化、**细碳化在改性高强度尼龙、橡胶轮胎、金属表面复合镀层，高性能结构陶瓷的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。

包装储存

本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。